螺杆空压机常规保养需要做的项目：更换空气滤芯、油滤芯、油气分离器滤芯、螺杆空压机专用油，在线热管道清洗、散热器吹扫或清洗。

汉钟流体的螺杆空压机保养方法

一、螺杆式空压机空气滤芯的更换步骤：

一般新机器使用500-1000小时，首保后每使用3000小时就需要做例行保养。当PLC显示器将显示保养时间到，或者空气滤芯堵塞，那空气滤清器就必须清洁或更换。长期不更换空气滤芯和油分芯，造成空压机进气及压缩通道堵塞，能耗将上升8%甚至更多，所以，保养可以产生效益

更换空气滤芯的步骤：

1、打开压缩机箱体门板，找到空气滤清器总成，打开端盖。

2、松开空气滤芯固定螺栓，拿出旧滤芯。

3、检查空气滤芯堵塞情况，若表面灰尘很多、堵塞严重，则立即更换空气滤芯。若空压站环境比较好，空气滤芯表面比较干净，则采用压缩空气吹扫清理一下，即可重复使用。但要检查空气滤芯有无破损或被油污。若有，则应立即更换新滤芯。使用压缩空气从里向外吹扫清理积灰，注意压缩空气的压力不超过0.3MPa。空气滤芯有破损时应更换，检查空气滤芯是否破损可使用电灯放置在空气滤芯内，在外部观察是否有光线露出。

4、清理或更换滤芯后盖好空气总成端盖。

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二、螺杆式空压机油过滤器的更换步骤：

一般新机器使用500-1000小时，首保后每使用3000小时就需要做例行保养。当显示器提示油滤堵塞、或油滤芯使用时间到需要更换时，请尽快更换油滤芯。具体操作步骤如下：

1、用油滤扳手卸下旧的过滤器。

2、清理残油、清洁油滤头。

3、打开新油滤包装、将新油滤内装满新油，同时在新的过滤器密封圈的表面抹一层薄油膜。

4、用手把新过滤器拧紧，直到垫片密封；注意新的过滤器不要安装太紧，不然下次更换时难以拆下。

5、检查油过滤器配备的压差发讯器安装正常，预先设定值是150kPa。

三、螺杆空压机油气分离器滤芯的更换步骤：

一般空压机每运行3000小时就需要做例行保养。空压机油气分离器是空压机比较重要的一个装置，直接关系到空压机的使用效率，润滑油的消耗程度，甚至间接影响空压机主机的使用寿命，请务必重视。当显示器提示油分芯堵塞、或使用时间到需要更换时，请尽快更换油滤芯。经常有业主不及时更换油分芯引起空压机爆炸或空压机起火燃烧的消息见诸报端。

油分芯分为外置式和内置式，一般小型空压机采用外置式，更换比较简单，参照油滤芯的更换安装步骤。

内置式则相对比较复杂，内置式的更换步聚如下：

拆除油气分离器上所有的连接管道。

对向打开油分桶上的螺丝，取下桶盖，清理表面沾连物

取出旧的油分芯。

清理油分桶底部。

打开油分芯包装，放入油分桶内，检查是否平稳。油分芯上有导静电的装置，请勿拆卸。

安装油分桶盖，注意，一定要检查回油管插入到油分芯底部。

安装螺丝压紧，安装所有连接管道。

开机试运行，检查单向阀是否堵塞。

油分芯的安装，技术性比较强，安装不到位，可能会严重影响空压机的正常使用，建议由专业的技术人员操作。

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四、螺杆空压机润滑油的更换步骤：

空压机油的作用：

1、减摩抗磨：降低摩擦阻力以节约能源，减少磨损以延长机械寿命，提高经济效益。

2、冷却：要求随时将摩擦热排出机外。

3、密封：要求防泄漏、防尘、防窜气。

4、清净分散：要求把摩擦面积垢清洗排除。

5、抗腐蚀防锈;要求保护摩擦表面不受油变质或外来侵蚀。

6、动能传递:液压系统和遥控马达及摩擦无级变速。

7、应力分散缓冲:分散负荷和缓和冲击及减震等。

空压机专用油性能要求

1. 基础油质量要高

压缩机油的基础油可分为矿物油型和合成油型两大类。矿物油型压缩机油的生产一般经溶剂精制、溶剂脱蜡、加氢或白土补充精制等工艺得到基础油，再加入多种添加剂调合而成。

压缩机油的基础油一般要占成品油的95%以上，因此基础油的质量优劣直接关系到压缩机油成品油的质量水平，而基础油的质量又与其精制深度有着直接关系。精制深度深的基础油，其重芳烃、胶质含量就少。残炭低，抗氧剂的感受性就好，基础油的质量就高，它在压缩机系统中积炭倾向小，油水分离性好，使用寿命相对就长一些。

合成油型的基础油是以化学合成的方法得到的有机液体基础油再经过调配或加入多种添加剂制成的润滑油。其基础油大部分是聚合物或高分子有机化合物。合成油的种类很多，用作压缩机油的合成油主要有合成烃（聚α-烯烃）、有机酯（双酯）、斯诺特润滑油、聚亚烷基二醇、氟硅油和磷酸酯等5种。合成油型压缩机油的价格比矿物油型压缩机油昂贵得多，但合成油的综合经济效益仍超过普通矿物油。它具有氧化安定性，积炭倾向小，可超过普通矿物油的温度范围进行润滑，使用寿命长，可以满足一般矿物油型压缩机油所不能承受的使用要求。

2. 基础油馏分要窄

研究压缩机油的工况认为：改善基础油构成是提高压缩机油质量的关键性因素。由轻、重两种组分调合成的压缩机油注入压缩机气缸后，其中的轻组分因挥发性过强而提前离开工作部位影响润滑效果，而其中的重组分则因挥发性差，完成工作任务后不能迅速离开工作工作部位，长而久之在热与氧的作用下易生成积炭。因此，在这样的工况下，润滑油应选用窄馏分的组分油，不应选用多种馏分混合的组分油。

3. 粘度要适宜

在动力润滑的条件下，油膜厚度随油品的粘度提高而增加，但摩擦力亦随油品粘度的提高而增加。粘度过低的润滑油不易形成足够强的油膜，会加速磨损，缩短机件的使用寿命。反之，润滑油粘度过高，会加大内摩擦力，使压缩机的比功率增大，以致增大功耗和油耗，也会在蜗杆内、气阀上、排气通道内等处形成沉积物。因此，选择合适的粘度是正确选用压缩机油的首要问题。西安交通大学通过试验证明：在同一型号的压缩机上采用相同的试验条件，使用较低粘度牌号的油品比使用高粘度牌号的油品最多可降低压缩机的比功率约10%，而机件磨损量却无明显差异。因此，在保证润滑的前提下，选择适宜粘度牌号的油品，对于节能和压缩机的可靠运行有着很重要的影响。

4、所以空压机专用油重要性决定了其更换频率、采购品质、更换时的操作都非常重要。甚至间接影响空压机主机的使用寿命，请务必重视。

当显示器提示保养时间到，请尽快更换专用油。一般新机器使用500-1000小时，首保后每使用3000小时就需要做例行保养。

五、散热器吹扫及清洗：

风冷式螺杆空压机停机后，用现场压缩空气，反向对散热器吹扫，特别是冷却风机中心位置，清理掉灰尘与异物。若散热器堵塞严重，则需要拆除散热器，用专业的散热器外部清洗剂清洗。

水冷却器需要采用专业的清洗剂停机清洗。清洗完成要对冷却器内铜管进行钝化处理，保护散热器铜管。

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